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简述EPS预发机工艺规程

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简述EPS预发机工艺规程

发布日期:2019-05-06 作者:白菜注册送18元体验金 点击:


1.EPS预发机预热:预热的目的是减少预热桶中的水含量,缩短预热时间。当预热温度达到要求时,可以将制备好的珠子加入预热机中。

备注:预热分为两步:1 .蒸汽入口预热;2.蒸汽进出口循环预热。预热蒸汽入口,使预膨胀桶内温度达到90-95℃;后退并排出蒸汽进行循环预热(循环时间:15-20分钟),以稳定前进滚筒内的温度(波动小)。预热期间需要手动排污。

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2.投料:以富阳江南(富阳联发)生产的SJ-KF-450先进机为例,投料量一般控制在0.6(约1000毫升)左右。


3.加热发泡:蒸汽管道压力为0.45Mpa;预膨胀机管道内蒸汽压力控制在0.14-0.18兆帕(调压后),膨胀室压力控制在0.03-0.06兆帕,温度90-105℃,时间30-70秒。


4.干燥:预制备的珠子应在流化床上干燥;目的是降低预先制备的珠粒的含水量并避免结块。(注:流化床干燥时间不应太长。珠子长时间产生的静电很大,流化床温度优选为25-35℃..

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5.清洗料仓:每次预发泡后,仔细清洗料仓和预发泡桶,避免在下一次预发泡时混合。


6.图案的密度应控制在18~26g/L,密度小于18g/L时容易变形;当密度大于26g/L时,由于铸造过程中密度较高和气体生成量较大,图案可能会导致缺陷,如反喷。


本文网址:/news/387.html

关键词:预发机技术,预发机工艺规程,EPS预发机厂家

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